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가스에프티 (GASFT) 

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각 팀별 전국으로 화이팅 출동입니다. ^^

<울산 석유화학 펌프다이크/저장탱크 안전 강화>

성화에프티 가스·누액감지 시스템 구축 + 방폭 누액감지기 교체 사례

■ 프롤로그: 더 안전한 현장으로 업그레이드

석유화학 공장의 펌프다이크와 저장탱크 구역은 가장 위험한 곳 중 하나입니다. 가연성가스 누출 위험은 물론이고, 화학물질 누액 사고까지 동시에 관리해야 하죠.

이번 울산 석유화학 현장은 두 가지 목표가 있었습니다.

첫째, 신규 펌프다이크와 저장탱크 구역에 성화에프티 가스감지기와 성화에프티 누액감지기를 새로설치.

둘째, 기존에 설치된 일반형 누액감지기를 방폭형으로 교체하는 것.

오늘은 안전 등급을 한 단계 끌어올린 이 프로젝트의 전 과정을 소개합니다.

1. 왜 가스·누액 통합 시스템이 필요한가?

1-1. 펌프다이크와 저장탱크의 이중 위험

펌프다이크는 화학물질을 이송하는 펌프가 설치된 구역이고, 저장탱크는 대량의 화학물질을 보관하는 곳이에요. 두 곳 모두 가스 누출과 액체 누출이 동시에 발생할 수 있는 고위험 구역이죠.

가연성가스가 새면 폭발 위험, 화학물질이 새면 환경오염과 작업자 안전 위협. 두 가지를 동시에 감시해야 합니다.

1-2. 방폭형 누액감지기의 필요성

기존에는 일반형 누액감지기 FT-PC-01이 설치되어 있었어요. 하지만 펌프다이크와 저장탱크는 위험 지역(Zone 1)으로 분류되면서 방폭형 누액감지기 설치가 의무화됐습니다.

일반형 누액감지기는 방폭 인증이 없어서 위험 지역에서 사용하면 감지기 자체가 점화원이 될 수 있어요. 안전을 위해 방폭형 FT-PC-02EX로 교체가 필수였죠.

2. 이번 프로젝트 작업 내용

2-1. 신규 설치

성화에프티 가스감지기 FT-1000 EX (가연성가스): 2대

성화에프티 누액감지기 FT-PC-02EX (방폭형 포인트센서): 4대

2-2. 기존 누액감지기 교체

FT-PC-01 (일반형) 6개 → FT-PC-02EX (방폭형) 6개로 교체

2-3. 판넬 및 파운데이션 작업

기존 판넬 철거 후 신규 판넬 설치 바닥 파운데이션 새로 설치

총 성화에프티 가스감지기 2대, 성화에프티 누액감지기 10대(신규 4 + 교체 6)가 설치됐습니다.

3. 성화에프티 가스감지기 FT-1000 EX 설치

3-1. 제품 사양

성화에프티 가스감지기 FT-1000 EX는 방폭형 가연성가스 전용 감지기예요.

3-2. 설치 사진

4. 성화에프티 누액감지기 설치 및 교체

4-1. FT-PC-02EX 방폭형 포인트센서

성화에프티 누액감지기 FT-PC-02EX는 위험 지역(Zone 1)에 설치 가능한 방폭형 포인트센서예요.

4-2. FT-PC-01 vs FT-PC-02EX 비교

위험 지역으로 분류되면서 법적으로 방폭형 설치가 의무화됐기 때문에 교체가 필수였습니다.

5. 판넬 교체 및 파운데이션 작업

5-1. 기존 판넬 철거

기존 제어 판넬이 노후화되고 채널 부족으로 신규 판넬 설치가 필요했어요. 기존 판넬을 안전하게 철거하고 배선을 정리했습니다.

5-2. 신규 판넬 설치

성화에프티 가스감지기 2대와 성화에프티 누액감지기 10대를 모두 수용할 수 있는 대용량 판넬을 설치했어요. 채널 여유를 두어서 나중에 추가 증설도 가능하도록 설계했습니다.

5-3. 바닥 파운데이션 설치

판넬을 안정적으로 고정하기 위해 바닥 파운데이션을 새로 타설했어요. 콘크리트 기초 위에 앵커 볼트로 견고하게 고정해서 진동이나 충격에도 흔들리지 않도록 했습니다.

성화에프티 대형 가스수신부 RM-770 MU.DU/ 누액수신부 RM-770 MU.LU , 바닥 파운데이션 설치 시공사진

6. 시공 과정

1) 현장 조사 및 철거

기존 FT-PC-01 누액감지기 6개와 판넬을 안전하게 철거했어요. 배선 경로를 확인하고 신규 설치 지점을 최종 확정했습니다.

2) 파운데이션 및 배선

바닥 파운데이션을 타설하고 양생했어요. 성화에프티 가스감지기와 성화에프티 누액감지기 배선 경로를 확보하고 방폭 전선관을 설치했습니다.

3) 감지기 및 판넬 설치

성화에프티 가스감지기 FT-1000 EX 2대를 펌프다이크와 저장탱크에 설치했어요. 성화에프티 누액감지기 FT-PC-02EX 10대(신규 4 + 교체 6)를 각 지점 바닥에 설치했습니다.

신규 판넬을 파운데이션 위에 고정하고 모든 감지기를 판넬에 연결했어요.

4) 시운전

표준가스를 성화에프티 가스감지기 FT-1000 EX에 분사해서 테스트했습니다. 성화에프티 누액감지기 FT-PC-02EX 도 감지 테스트를 진행했어요. 판넬 화면 표시, 경보 작동, 외부 연동 모두 정상 확인 후 시운전 완료!

7. 도입 효과

완벽한 안전망 구축

펌프다이크와 저장탱크 구역에 성화에프티 가스감지기로 가연성가스를, 성화에프티 누액감지기로 화학물질 누액을 24시간 감시합니다. 이중 안전망이 완성됐죠.

법규 준수 완료

위험 지역(Zone 1)에 방폭형 누액감지기 FT-PC-02EX를 설치해서 산업안전보건법과 위험물안전관리법을 완벽하게 준수했어요.

장기적 안정성 확보

신규 판넬과 파운데이션으로 시스템의 내구성이 높아졌습니다. 방폭형 감지기는 일반형보다 수명이 길어서 장기적으로 유지보수 비용이 절감돼요.

8. 성화에프티의 강점

가스·누액 통합 솔루션

성화에프티는 가스감지기와 누액감지기를 모두 자체 생산하는 국내 유일 기업이에요. 한 업체에서 두 가지 시스템을 통합 설계하고 시공할 수 있어서 편리하죠.

방폭 인증 완비

성화에프티 가스감지기 FT-1000 EX와 성화에프티 누액감지기 FT-PC-02EX 모두 KCS 방폭 인증을 받았어요. 위험 지역에서도 안심하고 사용할 수 있습니다.

20년 현장 경험

20년간 석유화학 현장 시공 경험이 축적되어 있어서 판넬 교체, 파운데이션 시공까지 원스톱으로 처리합니다.

울산 지사 빠른 대응

울산 영남권 전담 기술팀이 관리하며, 긴급 출동 시 평균 1~2시간 내에 도착합니다.

9. 적용 가능 분야

성화에프티 가스감지기와 성화에프티 누액감지기 통합 시스템은 다음 분야에 적용 가능합니다.

석유화학: 펌프다이크, 저장탱크, 반응기 정유: 원유 저장 탱크, 이송 펌프 LNG 플랜트: LNG 저장 탱크, 기화기 화학공장: 약품 저장소, 배관 구역 발전소: 오일 탱크, 냉각수 펌프

본 포스팅은 실제 울산지역 석유화학공업, 펌프다이크/저장탱크 실제 시공 사례입니다.

이상, 전국에서 활약하고 있는 안전지킴이

성화 에프티 였습니다.

그럼 저는 다음에 다시

찾아뵙겠습니다.

자세한 제품 문의는

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친절하게 상담해 드리겠습니다.

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